不同類(lèi)型的原動(dòng)機(jī)，其輸出功率和速度，有的穩(wěn)定，有的沖擊甚至強(qiáng)烈沖擊或振動(dòng)。在選擇萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器 時(shí)，聯(lián)軸器廠(chǎng)家應(yīng)根據(jù)萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器的使用要求、萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器的工作環(huán)境以及萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器的運(yùn)行時(shí)間等諸多因素來(lái)選擇萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器的型號(hào)。萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器的主要類(lèi)型、特點(diǎn)及其在傳動(dòng)系統(tǒng)中的作用。注意，剛性聯(lián)軸器只能傳遞運(yùn)動(dòng)和扭矩，沒(méi)有其他功能的柔性聯(lián)軸器，包括凸緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器、夾殼聯(lián)軸器等無(wú)彈性元件的柔性聯(lián)軸器，不僅能傳遞運(yùn)動(dòng)和扭矩。

萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器 承載能力低，形狀尺寸大。隨著兩軸相對(duì)扭轉(zhuǎn)角的增加，輪胎形狀扭曲，軸向尺寸略有減小，兩軸上會(huì)產(chǎn)生較大的附加軸向力，增加軸承載荷，降低使用壽命。當(dāng)輪胎聯(lián)軸器高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輪胎外緣離心力向外擴(kuò)張，將進(jìn)一步增加附加軸向力。萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器工作時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力方向相反，以抵消部分附加軸向力。采用螺栓與兩半聯(lián)軸器的凸緣連接，依靠擰緊螺栓使輪胎與凸緣端面之間產(chǎn)生的摩擦力來(lái)傳遞扭矩。

　　萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器找正時(shí)，應(yīng)向垂直方向的調(diào)整。通過(guò)三點(diǎn)檢測(cè)數(shù)據(jù)，可以計(jì)算出前、后腳墊片的厚度，檢測(cè)出兩軸的偏移?？蓜?dòng)端聯(lián)軸器外緣直徑加上聯(lián)軸器外緣與軸千分表?xiàng)U孔中心之間的距離，可動(dòng)端聯(lián)軸器端面與可動(dòng)端前腳螺栓中心之間的距離，可動(dòng)端前后腳螺栓中心之間的距離。電動(dòng)機(jī)高于固定端，應(yīng)減少墊片，如果電動(dòng)機(jī)低于固定端，應(yīng)加墊片。垂直方向調(diào)整后，各點(diǎn)檢測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)生變化。調(diào)整后，只需檢查是否在允許的誤差范圍內(nèi)

　　在實(shí)際找正時(shí)，萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器首先設(shè)置允許誤差，當(dāng)找正時(shí)產(chǎn)生的誤差在允許誤差范圍內(nèi)時(shí)，找正結(jié)束。在許多情況下，泵的下檢測(cè)點(diǎn)無(wú)法檢測(cè)，找正工作也無(wú)法進(jìn)行。移動(dòng)電機(jī)，盡量將兩個(gè)聯(lián)軸器靠緊，然后擰緊電機(jī)前后腳螺栓。在允許誤差范圍內(nèi)，我們將水平方向找正，用銅棒敲擊可動(dòng)端的中部，這需要反復(fù)調(diào)整。