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簡述緩沖環(huán)結(jié)構(gòu)膜片聯(lián)軸器的特點!

來源： | 發(fā)布日期：2021-11-23

　　普通結(jié)構(gòu)的膜片聯(lián)軸器，聯(lián)軸器部件中的中間節(jié)與兩個半軸節(jié)剛性接觸，振動僅通過膜片聯(lián)軸器 在運行過程中產(chǎn)生的彈性變形來減小，減振成果差，導(dǎo)致機組噪聲高。

　　為了提高聯(lián)軸器的減振能力，須變大其阻尼系數(shù)，主要采取變大干擾力矩頻率與固有振動頻率比值的辦法，變大時，聯(lián)軸器的動力放大系數(shù)變小，從而達到減振成果。增加阻尼系數(shù)，提高加工精度和動平衡水平，減少聯(lián)軸器本身對機組平衡的影響，降壓螺桿壓縮機的噪聲;利用緩沖環(huán)對振動系統(tǒng)的阻尼，降壓聯(lián)軸器的固有頻率，緩沖環(huán)也起到隔離振動的作用，即電機或壓縮機軸系的振動;通過緩沖環(huán)時，大部分振動能量被降壓，轉(zhuǎn)化為緩沖環(huán)的變形勢能，從而克服諧振，將振動降壓到更低的水平。
　　1.連接盤止口與兩個半軸節(jié)配合定位，保證了連接盤與半軸節(jié)的同軸度。
　　2.膜片聯(lián)軸器膜片結(jié)構(gòu)設(shè)計成花形，增強了膜片的扭轉(zhuǎn)剛度，增加了膜片的彈性變形，使聯(lián)軸器的減振成果更大。
　　3.聯(lián)軸器是連接電機和壓縮機的中間部件，與電機和轉(zhuǎn)子軸徑的配合精度也會對機組的振動產(chǎn)生一定的影響;因此，對壓縮機聯(lián)軸節(jié)、電動機聯(lián)軸節(jié)的加工，提出了更高的要求，聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔、外圓、端面須采用磨削加工，在保證表面粗糙度的同時，也滿足了同軸度及垂直度的要求，這樣不僅提高了電動機聯(lián)軸節(jié)與電動機軸徑、壓縮機聯(lián)軸節(jié)與轉(zhuǎn)子軸徑的配合精度，而且為以后的安裝找正帶來了方便。

　　4.聯(lián)軸器是高速旋轉(zhuǎn)的部件，在工作過程中，其偏心量產(chǎn)生的離心力，能產(chǎn)生很大的不平衡力矩，從而引起振動變強，噪聲變大;為了解除聯(lián)軸器不平衡電機聯(lián)軸器和壓縮機聯(lián)軸器的精度要求，控制振動源，穩(wěn)定系統(tǒng)傳動，提高聯(lián)軸器的動平衡水平，動平衡結(jié)束后，標記聯(lián)軸器的相對位置和螺栓對應(yīng)的螺母和孔，為今后的安裝和調(diào)試提供基準。